螺旋鋼管的使用工藝

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1-3mm，并使焊口兩端齊平。

因為是接連曲折成形，所以螺旋管的定尺長度不受約束。焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺度精度高，強度也較強。易于改變尺度，適合于小批量、多種類螺旋管的生產。

1、成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有較大的靈活，尤其在生產高鋼級厚壁管，中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面較多的要求。

2、采用雙面埋弧焊工藝，在合適位置事項焊接，這樣不易出現錯邊，焊偏和未焊透等問題。

3、生產線全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能，從而可以實現數據傳輸。