螺旋鋼管的工藝特點

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1-3mm，并使焊口兩端齊平。

螺旋管主要用于石油、然氣的輸送管線，其規格用外徑的壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規定。

工藝特點：

1、成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上較大,尤其在生產高鋼級厚壁管,中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優點, 可達到用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。

2、采用雙面埋弧焊的工藝，可在較好位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。

3、對鋼管進行質量檢查,使鋼管生產的全過程均檢測、監控之下，保證了產品質量。

4、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中間控制室對生產過程中的技術參數。